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超重力技術的操作過程
點擊次數:503 發布時間:2018-12-20
         將氧化鈣與蒸餾水按一定比例加入反應器內充分攪拌降溫,待溫度降至規定反應溫度時,恒溫并加入一定量化學助劑后,繼續攪拌約20min后通入二氧化碳進行碳化反應,當反應進行至產物成為黏稠狀時加入一定量氯化鋁。繼續通入二氧化碳至反應終點,終點時反應液pH值為6~7。將產物過濾,在烘箱中于80℃下干燥、粉碎后得產品鏈狀碳酸鈣。
        將碳酸鈣漿液加入表面處理釜中,用超級恒溫槽控制處理溫度,強力電子攪拌器調節攪拌速率,加入處理劑乳狀液,處理一定時間。將處理好的碳酸鈣漿液趁熱過濾,濾餅經干粉碎得到活性碳酸鈣粉末。調節處理劑量,得到不同處理劑量的活性碳酸鈣粉末。
        在一定濃度的石灰乳中加入定量的螫合劑和分散劑,螫合劑如脂肪族(多羥基)羧酸類、含氧羧酸類、硫代羧酸類、芳香族磺酸類、氨基酸類等。如用氫氧化鈣是為0.1~10 g/100 g,分散劑主要有鋁鹽、鈉鹽、鋅鹽、鐵鹽、鎂鹽等用量為0.05~5 g/100 g。在常溫溫度范圍內通人,二氧化碳氣體通人的體積濃度為70%,碳化時在攪拌下進行鼓泡式碳化反應直至反應終點pH值為7~8時為止。
        超重力床碳化法工藝技術先進,產品粒度在15~30nm,是今后納米級粉體無機鹽生產工藝的發展方向。
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